HesabımGiriş yaparak devam edin
Giriş Yap Kayıt Ol Siparişlerim Sepetim
Uygulamalar

Ürün Sayma

Ürün sayma uygulaması; konveyörden, dolum çıkışından, paketleme makinesinden veya ayırma istasyonundan geçen parçaların belirli bir referans noktasında algılanarak adede çevrilmesini sağlar. Bu yapı, yalnızca bir sensör darbesi üretmekten ibaret değildir; parça aralığı, hat hızı, sinyal süresi, yanlış tetikleme riski ve PLC tarafındaki sayaç mantığı birlikte değerlendirilir.

Konveyör geçişiYüksek hızlı algılamaSayıcı ve PLC kontrolüPaketleme doğrulama
Kısa Cevap Ürün Sayma nedir?

Ürün sayma, hattan geçen parça veya paketlerin sensör sinyaliyle algılanıp kontrol sisteminde adede dönüştürülmesidir. Doğru kurulumda sensör seçimi, montaj noktası, tepki süresi ve sayaç mantığı birlikte ele alınır.

06 Temmuz 2026 Uygulama teknik rehberi

Ürün sayma uygulamasında temel karar noktaları

Ürün sayma yapısında amaç, hattan geçen her gerçek parçayı doğru zamanda tek bir sayım darbesine çevirmektir. Bu nedenle algılama prensibi, parça formu, ürün aralığı, ortam koşulu ve kontrol panosundaki giriş yapısı birlikte değerlendirilmelidir.

Algılama noktası

Ürün geçişinin kararlı olduğu yer seçilir

Sayım noktası, parçanın salınım yapmadığı, konveyör titreşiminin düşük olduğu ve ürünler arasında ayırt edilebilir boşluk oluştuğu bir bölgeye yerleştirilmelidir. Paketleme çıkışı, besleme kanalı veya kılavuzlu dar geçiş bu nedenle çoğu hatta daha kararlı sonuç verir.

Sinyal kalitesi

Her parça için tek ve temiz darbe hedeflenir

Sensör çıkışının PLC veya sayıcı girişinde çift darbe oluşturmaması gerekir. Parça yüzeyi parlaksa, ürün küçükse ya da geçiş çok hızlıysa tepki süresi, ışın çapı, gecikme ayarı ve filtreleme mantığı sahadaki doğruluğu doğrudan etkiler.

Kontrol kararı

Sayım değeri üretim adımıyla ilişkilendirilir

Sayım bilgisi yalnızca ekranda gösterilmez; kolileme adedi, kesme komutu, dolum çevrimi, ayırıcı kapak veya alarm koşulu için kontrol kararına dönüşür. Bu nedenle sayaç sıfırlama, parti başlangıcı ve makine duruş senaryoları baştan tanımlanmalıdır.

Ürün sayma sahada nasıl çalışır?

Ürün sayma çevrimi genellikle parçanın kılavuzlanmış bir geçiş noktasına gelmesiyle başlar. Bu noktada fotoelektrik sensör, fiber optik kafa, kod okuyucu veya uygun başka bir saha cihazı ürünün varlığını algılar. Sensör çıkışı kontrol panosundaki PLC girişine, hızlı sayıcı kanalına ya da bağımsız sayıcı cihaza iletilir.

Kontrol tarafında her geçiş sinyali tek bir sayım olayına dönüştürülür. Hattın hızına bağlı olarak giriş filtreleri, yükselen kenar algılama, darbe uzatma, parça aralığı denetimi ve sıfırlama koşulları belirlenir. Ürünler birbirine çok yakın akıyorsa yalnızca sensör seçimi yeterli olmaz; mekanik kılavuzlama, durdurucu, ayırıcı veya zamanlama mantığı da sayım doğruluğunun parçası hâline gelir.

Bu uygulama konveyör ürün takibi, kolileme, dolum çıkışı ve depo ayırma hatlarında üretim verisinin temel kaynaklarından biridir. Sayım değeri HMI ekranında izlenebilir, parti hedefi tamamlandığında çıkış verilebilir veya hat üzerinde sonraki istasyona adet bilgisi aktarılabilir.

Tek geçiş sayımıYükselen kenar algılamaHızlı giriş ihtiyacıYanlış tetikleme kontrolüParti adedi yönetimiHMI üzerinden izleme

Teknik değerlendirme notu

Ürün sayma için sensör seçimi, ürünün rengi veya malzemesinden çok geçiş davranışına göre yapılmalıdır. Aynı ürün düşük hızda sorunsuz algılanırken yüksek hızda kısa darbe üretebilir. Konveyör titreşimi, ürünün dönerek ilerlemesi, parlak ambalaj yüzeyi, şeffaf gövde veya tozlu ortam algılama prensibini değiştirebilir. Pano tarafında hızlı giriş gereksinimi varsa standart dijital giriş yerine hızlı sayıcı destekli yapı tercih edilir.

Kritik Nokta

Sayım hatasının kaynağı çoğu zaman yalnızca sensör değildir

Sahada ürün sayma hataları genellikle sensörün görmemesinden değil, aynı ürünü birden fazla kez saymasından veya iki ürün arasındaki boşluğu ayırt edememesinden kaynaklanır. Bu nedenle algılama noktası mekanik olarak kararlı hâle getirilmeli, sensör sinyali kontrol tarafında doğru kenardan okunmalı ve ürün geçiş süresiyle uyumlu filtreleme uygulanmalıdır. Hat hızı değişkense sabit gecikme değerleri yerine proses davranışını dikkate alan kontrol mantığı kurulmalıdır.

Ürün sayma için seçim tablosu

Ürün sayma uygulamasında kullanılacak algılama ve kontrol yapısı, ürün formu ile hat hızına göre değişir. Aşağıdaki tablo tipik karar alanlarını sahadaki risklerle birlikte özetler.

Karar alanıTipik kullanımÖne çıkan kriterSaha riski
Fotoelektrik geçiş sayımıKutu, paket, şişe ve genel konveyör geçişlerinde parça varlığının sayılmasıAlgılama mesafesi, ışın tipi, tepki süresi ve ürün aralığıParlak veya şeffaf yüzeylerde ışık yansıması sayım sapmasına yol açabilir
Fiber optik küçük parça sayımıTablet, küçük plastik parça, vida, pul veya dar kanaldan geçen hafif ürünlerde hassas algılamaFiber kafa açıklığı, ışın noktası, amplifikatör hızı ve montaj tekrarlanabilirliğiToz, ürün birikmesi veya yanlış hizalama zamanla sinyal seviyesini düşürebilir
Sayıcı cihazla parti takibiBelirli adede ulaşıldığında çıkış verme, alarm üretme veya makine çevrimini tamamlamaGiriş frekansı, reset mantığı, hedef değer ve pano bağlantısıReset komutu yanlış zamanda verilirse parti adedi üretim kaydıyla uyumsuz kalabilir
PLC hızlı giriş sayımıYüksek hızlı hatlarda veya sayım bilgisinin HMI ve üst sistemlerle paylaşılması gereken yapılardaHızlı giriş kapasitesi, tarama süresi, kenar algılama ve haberleşme ihtiyacıStandart giriş tarama süresi kısa darbeleri kaçırabilir
Kod okuyucu destekli doğrulamaHer ürünün yalnızca sayılması değil, aynı zamanda ürün kimliğiyle kontrol edilmesi gereken hatlardaOkuma mesafesi, kod kalitesi, aydınlatma ve veri aktarım hızıKirli baskı, parlama veya ürün yönü değişimi okuma oranını düşürebilir
Şeffaf şişelerin konveyör üzerinde sensörle algılandığı ürün geçiş kontrol noktası
Teknik Görsel

Konveyör üzerinde algılama noktasının seçimi

Görselde sensör, ürünlerin kılavuzlu bir konveyör geçişinden geçtiği noktada konumlandırılmıştır. Ürün sayma için benzer bir yerleşimde sensör ışını ürünün kararlı bölgesine denk getirilmeli, geçiş boşluğu okunabilir olmalı ve kablo bağlantısı pano tarafındaki giriş yapısıyla uyumlu seçilmelidir.

Ürün sayma üretim hattında nerelerde kullanılır?

Ürün sayma, üretim hattında yalnızca toplam adet bilgisini göstermek için değil, sonraki hareketin ne zaman başlayacağını belirlemek için de kullanılır. Farklı istasyonlarda aynı sayım bilgisi farklı kontrol kararlarına bağlanabilir.

Besleme girişi

Makineye giren parça akışının izlenmesi

Vibrasyonlu besleyici, bant konveyör veya rulo konveyör çıkışında ürün sayılarak makineye gelen akışın sürekliliği izlenir. Sayım beklenen değerin altına düşerse besleme boşluğu, sıkışma veya ürün eksikliği için operatör uyarısı üretilebilir.

Paketleme çıkışı

Paket adedi ve çevrim tamamlanmasının doğrulanması

Paketleme makinelerinde her paket çıkışı sayılarak hedef partiye ulaşılıp ulaşılmadığı kontrol edilir. Bu bilgi kesme, yapıştırma, transfer, ayırma veya kolileme adımının doğru zamanda başlaması için kullanılır.

Kolileme hattı

Kutuya alınacak ürün miktarının kontrol edilmesi

Kutu sayma ve kolileme yapılarında ürünler belirli adetlere ulaştığında yönlendirme kapağı, durdurucu veya itici mekanizma çalıştırılır. Böylece eksik veya fazla ürünle kapatılan koli riski azaltılır.

Depo ayırma

Sorter ve transfer hatlarında adet bazlı yönlendirme

Lojistik hatlarında koli veya paket geçişleri sayılarak bölge doluluğu, yönlendirme sırası ve sevkiyat hazırlığı takip edilir. Sayım değeri, okuyucu verisiyle birlikte kullanıldığında ürünün yalnızca geçtiği değil, doğru hatta yönlendiği de kontrol edilebilir.

Algılama, karar ve hareket zinciri

Ürün sayma uygulamasında güvenilir sonuç için saha cihazı, kontrol girişi ve mekanik hareket aynı çevrim içinde düşünülür. Zincirin herhangi bir noktasındaki gecikme ya da tekrar sinyali doğrudan adet hatasına dönüşebilir.

  • 01

    Ürün geçişi kararlı hâle getirilir

    Ürünler sayım noktasına gelmeden önce kılavuz, dar kanal, ayırıcı veya konveyör hızıyla tekil akışa yaklaştırılır. Ürünlerin üst üste binmesi, dönmesi veya yan yana geçmesi engellenmezse sensör çıkışı doğru olsa bile sayım sonucu hatalı olabilir.

  • 02

    Sensör geçiş bilgisini üretir

    Fotoelektrik, fiber optik veya uygun başka bir sensör ürün ışını kestiğinde ya da algılama alanına girdiğinde çıkış üretir. Bu çıkışın süresi, ürünün hızına ve sensör ışın geometrisine bağlı olarak çok kısa olabilir.

  • 03

    Kontrol girişi darbeyi yakalar

    PLC veya sayıcı, sensör çıkışını yükselen ya da düşen kenardan değerlendirir. Yüksek hızlı uygulamalarda tarama süresinin darbeyi kaçırmaması için hızlı giriş veya donanımsal sayıcı yapısı kullanılır.

  • 04

    Sayı değeri proses koşuluna bağlanır

    Sayım değeri hedef adet, parti numarası, koli doluluğu veya üretim toplamı gibi koşullarla karşılaştırılır. Hedef tamamlandığında çıkış verilebilir, ürün yönlendirilebilir, HMI üzerinde uyarı gösterilebilir veya sayaç yeni çevrime hazırlanabilir.

Sayıcı mantığında yalnızca toplam değeri artırmak yeterli değildir. Makine durduğunda, ürün sensör önünde beklediğinde veya geri hareket oluştuğunda aynı parçanın yeniden sayılmasını engelleyen koşullar tanımlanmalıdır. Bu nedenle sayım değişkeni, makine çalışma durumu ve konveyör yön bilgisiyle birlikte değerlendirilmelidir.

Ürün sayma uygulamasında kullanılan ürün grupları

Ürün sayma yapısı, sahadaki algılama elemanından kontrol panosundaki giriş ve göstergeye kadar birkaç ürün grubunun birlikte çalışmasına dayanır. Seçim yapılırken ürün tipi, hız, ortam ve kontrol mimarisi aynı anda değerlendirilmelidir.

Geçiş algılama

Fotoelektrik sensörler

Kutu, paket, şişe ve genel konveyör ürünlerinde temassız geçiş algılama için kullanılır. Karşılıklı, reflektörlü veya difüz algılama seçimi ürün yüzeyi ve montaj mesafesine göre belirlenir.

Ürün ailesini incele
Küçük parça sayımı

Fiber optik sensörler

Dar alanda geçen küçük parçalar, tabletler, plastik parçalar veya vida benzeri ürünlerde hassas ışın geometrisi sağlar. Amplifikatörle birlikte yüksek hızlı geçişlerde daha kararlı sinyal alınabilir.

Ürün ailesini incele
Sinyal ayarı

Sensör amplifikatörleri

Fiber optik veya hassas algılama yapılarında sinyal seviyesi, eşik değeri ve tepki davranışının ayarlanmasına yardımcı olur. Toz, düşük kontrast veya küçük ürün geçişlerinde bakım perspektifi açısından önemlidir.

Ürün ailesini incele
Adet gösterimi

Sayıcılar

Sensörden gelen darbe bilgisini hedef değer, toplam adet veya parti adedi olarak işlemek için kullanılır. Bağımsız pano uygulamalarında PLC gerektirmeden sayım ve çıkış kontrolü sağlayabilir.

Ürün ailesini incele
Kontrol entegrasyonu

PLC I/O modülleri

Sayım sinyallerinin makine kontrolüne alınması, HMI üzerinde izlenmesi ve diğer istasyonlarla paylaşılması için kullanılır. Yüksek hızlı giriş ihtiyacı olan uygulamalarda modül seçimi özellikle önemlidir.

Ürün ailesini incele
Kimlik doğrulama

Kod okuyucular

Ürünün yalnızca adedinin değil, kimliğinin de kontrol edilmesi gereken hatlarda kullanılır. Sayım bilgisi, ürün kodu veya seri verisiyle eşleştirilerek daha izlenebilir bir proses oluşturulabilir.

Ürün ailesini incele

Ürün sayma için ilgili marka aileleri

Ürün sayma uygulamalarında sensör, sayaç, kontrol ve bağlantı tarafında farklı marka aileleri birlikte değerlendirilebilir. Marka seçimi ürün tipi, pano standardı, mevcut makine parkı ve bakım alışkanlıklarıyla ilişkilendirilmelidir.

Sahada sık görülen teknik sorunlar

  • 01

    Aynı ürünün iki kez sayılması

    Ürün sensör önünde titreşiyor, yavaşlıyor veya dur-kalk hareketi yapıyorsa tek parça birden fazla darbe üretebilir. Bu durumda yalnızca giriş filtresi artırmak yeterli olmayabilir; sensör noktası, ürün kılavuzu ve sayım mantığındaki tekrar engelleme koşulu birlikte düzeltilmelidir.

  • 02

    Yüksek hızda kısa darbelerin kaçırılması

    Hat hızı arttığında sensör çıkış süresi PLC tarama süresinden kısa kalabilir. Standart dijital girişle yapılan okumalarda ürün bazı çevrimlerde hiç sayılmayabilir. Hızlı giriş, darbe uzatma veya donanımsal sayıcı kullanımı bu risk için değerlendirilir.

  • 03

    Parlak ve şeffaf ürünlerde kararsız algılama

    Şeffaf şişe, parlak ambalaj veya metalize yüzeylerde ışık farklı açılardan yansıyabilir. Bu durum sensörün bir ürünü zaman zaman görmemesine veya arka planı ürün gibi algılamasına neden olur. Algılama tipi ve montaj açısı sahada test edilmelidir.

  • 04

    Sayaç sıfırlamasının prosesle uyumsuz olması

    Parti başlangıcı, makine duruşu veya operatör müdahalesi sırasında sayaç değerinin ne zaman sıfırlanacağı net değilse üretim toplamı gerçek adetle ayrışabilir. Reset koşulu, ürünün sensör önünde kalma ihtimali ve HMI komutları birlikte tanımlanmalıdır.

Ürün sayma devreye alınırken yalnızca sensör LED göstergesine bakmak yeterli değildir. Kontrol sisteminde okunan gerçek darbe sayısı, ürün hızı değiştirilerek ve makine dur-kalk yaptırılarak izlenmelidir. En sağlıklı test, düşük hızdan nominal hıza kadar farklı ürün aralıklarıyla yapılan sayım karşılaştırmasıdır.

Ürün sayma hakkında teknik sorular

Ürün sayma için hangi sensör tipi kullanılır?

Genel konveyör ürünlerinde fotoelektrik sensörler en yaygın çözümlerden biridir. Küçük parçalar, dar geçişler veya çok kısa algılama mesafeleri için fiber optik sensörler daha uygun olabilir. Şeffaf, parlak veya koyu yüzeyli ürünlerde algılama prensibi sahada test edilmelidir. Sayım uygulaması yalnızca sensör seçimine bağlı değildir; ürün aralığı, montaj açısı, hız ve PLC giriş yapısı da kararın parçasıdır.

PLC yerine bağımsız sayıcı cihaz kullanılabilir mi?

Evet, yalnızca adet göstermek, hedef değere ulaşıldığında röle çıkışı vermek veya basit parti sayımı yapmak gerekiyorsa bağımsız sayıcı cihaz kullanılabilir. Ancak sayım bilgisi HMI ekranına taşınacak, farklı makine adımlarıyla ilişkilendirilecek veya üst sisteme aktarılacaksa PLC tabanlı yapı daha esnek olur. Mevcut pano mimarisi ve operatörün sayım değerini nasıl kullanacağı seçimde belirleyicidir.

Yüksek hızlı hatta ürün sayma neden hatalı olabilir?

Yüksek hızlı hatlarda ürün sensör önünden çok kısa sürede geçtiği için çıkış darbesi PLC tarafından kaçırılabilir. Ayrıca ürünler birbirine çok yakın ilerliyorsa iki ürün tek parça gibi algılanabilir. Bu durumda hızlı giriş, uygun tepki süresine sahip sensör, darbe uzatma ayarı ve mekanik ayırma birlikte düşünülmelidir. Sorun yalnızca yazılımla düzeltilmeye çalışılırsa sahada kararsız sonuçlar devam edebilir.

Şeffaf şişe veya parlak ambalaj sayımı nasıl yapılır?

Şeffaf veya parlak ürünlerde standart difüz algılama her zaman kararlı sonuç vermeyebilir. Reflektörlü, karşılıklı, özel şeffaf cisim algılama veya lazer tabanlı çözümler değerlendirilmelidir. Montaj açısı, arka plan rengi, ürün doluluğu ve konveyör üzerindeki kılavuzlama test edilmelidir. Özellikle şişe gibi ürünlerde gövde, kapak veya boyun bölgesi farklı sinyal davranışı gösterebilir.

Ürün sayma verisi kalite kontrol için kullanılabilir mi?

Evet, ürün sayma verisi kalite kontrol istasyonlarında kabul edilen, reddedilen ve toplam geçen ürün sayısını karşılaştırmak için kullanılabilir. Vision, ağırlık kontrolü veya ölçü kontrolünden çıkan sonuçlarla sayım bilgisi eşleştirildiğinde hat verimliliği daha net izlenir. Burada önemli olan, her ürünün sayım noktası ile kontrol noktası arasındaki hareketinin kararlı şekilde takip edilmesidir.

Ürün sayma için öne çıkan ürünler

Aşağıdaki ürünler, ürün sayma noktalarında algılama, hassas geçiş okuma ve adet bilgisini kontrol sistemine aktarma ihtiyaçlarına göre değerlendirilir. Seçim, ürün formu ve hat hızına göre netleştirilmelidir.

Ürün sayma noktasını hat hızına ve ürün formuna göre netleştirin

Sayım doğruluğu için sensör tipi, montaj yeri, pano girişi ve sayaç mantığı birlikte değerlendirilmelidir. Uygulamanızdaki ürün formu, konveyör hızı ve mevcut kontrol altyapısı paylaşıldığında uygun ürün grupları daha sağlıklı belirlenebilir.

Teklif İste
Bu içerik, Otomasyon Burada editöryal yapısı ve uygulama bazlı otomasyon kapsamı dikkate alınarak hazırlanmıştır.
Ana Menü Kategori Menüsü